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圆盘造粒机由于具有造粒均匀、造粒效率高、易操作、维修方便等优点被广泛应用。圆盘造粒机在运转中，利用物料与圆盘间的磨擦作用，使物料随圆盘作上升运动，而物料又由于其本身的重力也在做向下运动，同时，物料在离心力的作用下被不断的甩向圆盘的边缘位置，物料就是在这几种力的作用下，从大颗粒变成小颗粒。在圆盘造粒机造粒过程中，影响造粒粒度大小的因素有很多。
首先一点就是原料的粒度大�。绻系牧６认喽岳此到闲。强赡芎苋菀状锏揭淮纬汕虻慕峁绻系牧６冉洗螅嗤跫拢淮卧炝９蟮奈锪狭６纫步洗�。
在圆盘造粒机运转中要保持适宜的投放量，投放量过大或者过小都会影响造粒粒度。当投放量过大时，则会出现造粒粒度过小的现象，当投放量过小时，则会出现大颗粒物料。
在向逆时针旋转的圆盘投料时，要在圆盘的左侧上方位置投料，这样物料受多种力的作用更大，粒度更细。
物料自身的粘力、结水分及化学反应应该在造粒过程中被充分利用，物料的化学反应能够释放出结晶水，有利于降低能耗，提高造粒的质量。
圆盘造粒机的尺寸大小、转速大小以及倾斜的角度也影响着造粒粒度，当圆盘造粒机的直径增大时，保持倾斜角及转速适当不变，可以减少颗粒间的空隙率，提高造粒效率及质量。
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